Модернизация

Image
«Модернизация Ферганского НПЗ».
 
Основа реализации проекта:
Проект реализуется на основании Постановления Кабинета Министров Республики Узбекистан от 7 февраля 2020 года №67 и Постановления Президента Республики Узбекистан от 28 декабря 2020 года № ПП-4937.
 
Срок реализации:
2020-2023 гг.
 
Общая стоимость проекта:
389,3 млн. долларов США
 
Цель проекта: 

Переработка 2 млн. тонн углеводородного сырья в год:
  • 560 тыс. тн бензина АИ-92 ЕВРО-5;
  • 64 тыс.  тн сжиженного углеводородного газа;
  • 198 тыс. тн авиакеросина Jет A-1 и ТС-1;
  • 538 тыс. тн дизельного топлива ЕВРО-5;
  • 175 тыс. тн базовых и товарных смазочных масел по классификации API группы II+ / III;
  • 290 тыс. тн строительного и дорожного битума;
  • 25 тыс. тн прочих видов нефтепродуктов;
  • увеличение глубины переработки сырья минимум на 92%;
  • оптимизация систем водо- и пароснабжения с целью снижения энергозатрат;
  • реконструкция существующих технологических установок для обеспечения стабильного производства высококачественных нефтепродуктов;
  • производство чистого водорода с концентрацией 99,9% для удовлетворения потребностей новых и существующих гидрокаталитических процессов;
  • улучшение производства и экологического состояния окружающей среды;
  • автоматизация систем контроля и учета сырья, производимой продукции и энергоресурсов.
Image
Информация о проделанной работе за 1-ое полугодие 2021 года
    
Начатые во 2-ой половине 2020 года работы завершены в начале т.г., в т.ч., компания «Axens» (Франция) завершила работы по разработке проектной документации лицензионных установок Гидрокрекинга и Изомеризации (PDP). Компания «Amec Foster Wheeler – WOOD» (Великобритания) завершила проектирование нелицензионных установок и базового проекта FEED. Кроме этого, был представлен отчет по результатам маркетингового исследования базовых и товарных масел, проведенного компанией «Argus Media»  (Великобритания). Также, международной аудиторской компанией «KPMG» был представлен отчет по итогам проведенного технического аудита состояния существующих технологических установок завода.

Технико-экономическое обоснование (ТЭО) проекта было разработано в сотрудничестве с ИП ООО «UzLiTi Engineering», и ТЭО проекта успешно прошла экспертизу в Центре комплексной экспертизы проектов и импортных контрактов при Министерстве экономического развития и сокращения бедности Республики Узбекистан. В настоящее время ТЭО согласовано с соответствующими министерствами и ведомствами, и внесено на утверждение в Кабинет Министров РУз.

Ведутся поэтапное выполнение работ по разработке рабочего проекта, поставке оборудования и материалов и выполнению предстроительных работ, в том числе:

Мобилизация персонала и оборудования генерального подрядчика, строительство временных зданий и сооружений;

Демонтаж оборудования на выбранной строительной площадке для новой установки Изомеризации;
Начаты работы по инженерным изысканиям на строительных площадках совместно с «УЗРОСНЕФТЕГАЗГЕО»;

В рамках договоров, заключенных с проектными институтами ПАО «Омскнефтехимпроект» (Российская Федерация) и ИП ООО «UzLiTi Engineering» ведутся работы по разработке рабочей документации, предусматривающие строительство 5-ти новых и реконструкцию 6-ти существующих технологических установок, строительство 36 новых резервуаров, автоматизации процессов слива-налива, переработки и хранения сырья и нефтепродуктов, кроме того на строительство новых центрального пульта управления и современной единой центральной лаборатории завода – общий достигнутый прогресс составляет более 17%;

Подписан контракт с АО «КОНАР» на производство и поставку 36 резервуаров;

Проведены тендерные торги для выбора поставщиков на изготовление 20 видов оборудования с длительным сроком изготовления и 96 видов прочего технологического оборудования новых установок;

На договорной основе привлечены известные в мире китайские, американские и итальянские компании на поставку реактора, печи и адсорберов для проектируемых установок гидрокрекинга и производства водорода;

В рамках контракта, заключенного с итальянской компанией «MACCHI ASSEMBLING YARD MARGHERA», ведется изготовление 4 паровых котлов высокого и среднего давления;

По итогам тендерных торгов выбран подрядчик на поставку оборудования для автоматизации процессов слива-налива, переработки и хранения сырья и нефтепродуктов;

Привлечен подрядчик для отчуждение земельных участков под строительство и разработки проектной документации нового внешнего газопровода с протяженностью 12 км для обеспечения потребностей новых и существующих производственных объектов природным газом.

С целью привлечения прямых иностранных инвестиций и кредитов для финансирования инвестиционного проекта, ведутся переговоры с международными коммерческими банками, в том числе с АО «Газпромбанк», «Сбербанк» РФ и Китайский «Эксимбанк».

Новый современный катализатор, закупленный у французской компании «Axens» был загружен на установку гидродесульфуризации газойля (ГДС) и налажено серийное производство товарного дизельного топлива класса Евро-4;
Согласно "дорожной карты" по производству новых видов масел группы I по классификации API, выработано всего пять видов масел (моторные, гидравлические и трансмиссионные) с использованием присадок, закупленных у китайских компаний "Bett Chemical" и "Xinxiang Richfull", которые проходят испытания в промышленных условиях на объектах потребителей. На сегодняшний день получены положительные результаты по двум видам масел, на которые будут получены сертификаты соответствия для серийного производства.

С ООО «Газпромнефть - Смазочные Материалы» достигнуты договоренности по освоению на заводе производства современных моторных и индустриальных масел, фасованных в различные тары под известными мировыми брендами. Представители сторон непосредственно ознакомились с производственными объектами Ферганского НПЗ и Омского НПЗ.  В настоящее время идет процесс создания совместного предприятия.
В рамках реализации проекта на сегодняшний день освоено более 15,4 миллионов долларов США.

План мероприятий по релизации проекта во 2-м полугодии 2021 года
    
1. Утверждение ТЭО проекта постановлением Правительства РУз;
2. Привлечение прямых иностранных инвестиций, кредитов международных и местных финансовых институтов для реализации проекта;
3. Согласование и утверждение в Кабинете Министров РУз проекта Постановления о переутверждении действующих производственных мощностей завода и выведение с баланса неиспользуемых активов с целью оптимизации эксплуатационных затрат;
4. Подготовка строительных площадок и начало общестроительных работ;
5. Завершить работы по размещению заказов на поставку оборудования длительного срока изготовления;
6. Закупка необходимых присадок для серийного производства современных новых видов масел I группы;
7. Ускорить разработку рабочей документации новых и реконструируемых объектов;
8. Проведение логистических исследований по доставке оборудования на стройплощадку;
9. Завершение строительства временных зданий и сооружений;
10. Поэтапная поставка материалов и оборудования на стройплощадку для строительства новых паровой котельной и резервуаров.

Всего с начала года освоить до 42 млн долларов США.